消防水炮作为重要的自动灭火设备,其维护保养直接关系到火灾发生时能否正常启动、精准灭火。维护保养需遵循 “定期检查 + 专项测试 + 日常清洁” 的原则,覆盖机械结构、电气系统、探测装置、管路连接等核心部件,具体操作如下:
一、日常清洁与外观检查(每周 / 每月)
清洁设备表面
用干布或中性清洁剂擦拭炮体、探测窗口(红外 / 紫外探头、摄像头),避免灰尘、油污遮挡探测信号,影响火灾识别精度;
清理炮体旋转部位(水平 / 垂直转动轴)的杂物(如蜘蛛网、灰尘堆积),防止机械卡滞。
外观完整性检查
检查炮体有无变形、锈蚀、破损,尤其是喷射口是否堵塞(若有杂物需用专用工具清理,禁止用硬物敲击);
查看连接管路、阀门有无渗漏,接口处密封垫是否完好,发现锈蚀或老化及时更换。
二、机械系统检查(每月 / 每季度)
旋转机构测试
手动或远程启动水炮的水平(360°)和垂直(通常 - 30°~+80°)旋转功能,观察转动是否平稳、无卡顿,若有异响或卡滞,需检查电机、齿轮箱是否缺油,必要时加注专用润滑油;
测试限位装置(防止超范围旋转),确保水炮在预设角度内停止,避免机械过载。
喷射功能检查
打开末端试水装置(或在非灭火状态下短时间启动),观察喷射方向是否与定位目标一致,水流是否顺畅,有无偏移、散射等情况;
检查流量调节装置(如适用)是否正常,切换直流 / 喷雾模式时是否灵活。
三、电气与控制系统检查(每季度 / 每半年)
供电与线路检查
测量供电电压(通常为 AC220V 或 DC24V)是否稳定,检查电源线、信号线有无破损、老化,接头是否松动(需断电操作);
测试备用电源(如蓄电池)的续航能力,确保断电时水炮能维持基础探测和报警功能(至少 30 分钟)。
控制模块与联动测试
操作消防控制室的远程控制界面,测试 “手动启动 / 停止”“远程定位”“流量调节” 等功能,确认指令响应及时、准确;
检查与火灾报警系统的联动性:模拟火灾信号(如用专用测试工具触发红外 / 紫外探测),观察水炮是否自动启动定位、喷射,同时是否同步触发声光报警、切断非消防电源等联动动作。
四、探测装置专项校准(每半年 / 每年)
火灾探测灵敏度测试
使用专用火灾模拟器(如红外光源、紫外闪光灯),在不同距离(按设备说明书要求,通常 3~15 米)、角度下触发探测装置,检查水炮是否能准确识别并启动定位(需避免在真实火灾环境中测试);
若出现误报(如对阳光、高温设备误判)或漏报,需通过设备自带的校准程序调整探测阈值,或联系厂家专业人员重新标定。
定位精度校准
在预设保护区域内设置 “模拟火源”(如特定波长的光源),启动水炮自动定位功能,观察炮口是否能在 30 秒内精准对准目标(偏差应≤0.5 米);
若定位偏差过大,需检查旋转电机的编码器是否故障,或机械传动部件是否松动,必要时重新调整机械限位。
五、管路与水压测试(每季度 / 每半年)
管路密封性与水压测试
关闭水炮出水阀,缓慢开启供水阀门,测试管路系统(包括连接法兰、电磁阀)在额定工作压力(通常 0.6~1.6MPa)下是否渗漏,持续 10 分钟无压降为合格;
打开出水阀,测试水炮在不同流量模式下的喷射压力(用压力表测量),确保压力稳定且符合设计值(压力不足可能因管网堵塞或水泵故障,需联动排查供水系统)。
排水与防冻处理(北方地区冬季)
对于非采暖区域的水炮,需在测试后彻底排空管路内的积水,防止冻裂;若长期停用,可关闭供水阀,打开排水阀,并用压缩空气吹扫管路。
六、年度全系统联动测试与记录归档
全流程模拟测试
每年至少进行 1 次完整的 “火灾探测→定位→喷射→停止” 全流程测试:使用标准火源模拟器触发报警,观察水炮是否自动完成定位、喷射,灭火后是否能根据 “火源消失信号” 自动关闭;
测试时需记录启动时间(从探测到喷射应≤30 秒)、定位偏差、喷射流量、水压等数据,与设备参数对比,确保符合标准。
维护记录与备件更换
建立《消防水炮维护保养台账》,详细记录每次检查、测试的时间、内容、发现的问题及处理结果;
对老化部件(如密封垫、电机轴承、探测窗口玻璃)按厂家建议周期更换(通常 3~5 年),备用件需选用原厂配件,避免兼容性问题。
注意事项
安全操作:进行水压测试、电气检查时需断电、断水操作,避免高压水流伤人或电器短路;
专业协作:涉及电路校准、机械传动维修等复杂操作时,需由具备资质的消防维保人员或厂家技术人员实施;
法规合规:维护保养需符合《自动跟踪定位射流灭火系统技术标准》(GB5135.3-2019)及当地消防部门要求,确保年检合格。
通过系统化的维护保养,可有效降低消防水炮的故障概率,确保其在火灾发生时 “拉得出、用得上、打得准”,真正发挥自动灭火的核心作用。